本公司采用濕化學(xué)法生產(chǎn)多種氧化釔含量的超細釔鋯粉、多種氧化鈰含量的超細鈰鋯粉,其中硝酸沉淀體系為國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)、萃取分離技術(shù)為國際領(lǐng)先技術(shù)。通過多項獨有技術(shù)的使用,極大克服了鋯粉易于團聚的缺點,使本公司產(chǎn)品具有高品質(zhì)、高一致性、高穩(wěn)定性的優(yōu)點。
首先鑒別“破碎”珠的樣子,如果顆粒較為圓滑,而不是象碎玻璃片那樣有尖棱角的,這其實是自然磨損的珠子。這些珠子可能會被磨成各種形狀如盤狀,橢圓形,或者是變小的球形。這種情況可稱作磨耗,只是磨損程度不同而已。 從受力角度來看,分散盤傳遞能量給珠子時,如果液體粘度很低,例如當(dāng)用溶劑或水清洗砂磨機時,物料的推力不夠大,而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎。這便是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因...
在涂料生產(chǎn)行業(yè),比較常用的稀土氧化鋯陶瓷產(chǎn)品有研磨介質(zhì)、磨機陶瓷內(nèi)襯、陶瓷攪拌棒、過濾篩網(wǎng)等。本文重點介紹研磨介質(zhì)在涂料生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。Y-TZP磨介(釔鋯球) 的物理化學(xué)性能密度g/cm36.01~6.08硬度HV1200~1300莫式硬度9填充密度g/cm33.5~3.8壓碎強度Kgf(Φ1.5mm)> 180吸水率0孔隙率氣密色澤乳白色磨耗率ppm/h滾筒磨< 0.8行星磨< 2化學(xué)...
磨介規(guī)格的選擇是根據(jù)磨機種類、被研磨粉料的類型、進料粒度、要求達到的粒度大小和分布、生產(chǎn)周期等要求選用的;本文依據(jù)客戶提供的應(yīng)用條件和多年經(jīng)驗推薦使用某種規(guī)格和裝填量。1. 填充量的選擇普通裝填充量的計算公式為:總?cè)莘e х 填充率 х 磨介填充密度=充填量臥式密閉砂磨機立式密閉砂磨機立式開放砂磨機填充率75%~85%70%~75%60%~70%磨機總?cè)莘e202020Φ1.5mmY-TZP磨介...
與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的比較采用稀土氧化鋯陶瓷研磨介質(zhì)后,涂料生產(chǎn)可以獲得如下優(yōu)勢:1、 更好的產(chǎn)品細度:TZP磨介的高密度使其在研磨時產(chǎn)生強沖撞力,因此能夠提供高的研磨效率,達到其它研磨介質(zhì)不能達到的細度,并使被研磨粉料的粒度分布更加合理;2、 更好的配分準確性:TZP磨介的高硬度、高韌性使其在研磨時磨耗極低,對被研磨產(chǎn)品無污染,這是氧化鋁磨介、硅酸鋯球、瑪瑙球等無法比擬的;而且TZP材料對涂料等...
氧化鋯陶瓷的最初原料為硅酸鋯,經(jīng)過化學(xué)脫硅處理后變?yōu)檠趼然喌然衔?。稀土氧化鋯陶瓷原料主要是稀土氧化物和氧氯化鋯?jīng)過堿性中和共沉淀反應(yīng),得到前驅(qū)體,然后經(jīng)過煅燒、氣流、噴霧造粒后的稀土氧化鋯粉體。粉體經(jīng)過成型--包括干壓、等靜壓、擠壓、滾動、注射等各種成型手段,制成生坯后高溫?zé)Y(jié)成瓷,再經(jīng)過拋光和精加工,制成各類產(chǎn)品。上世紀六十年代Garvi等人采用氧化鈣、氧化鎂部分穩(wěn)定氧化鋯(Ca-PS...
Y-TZP(釔鋯珠)研磨介質(zhì)注意事項1、物料硬度:莫式硬度8以下的物料,使用表現(xiàn)優(yōu)良;莫式硬度9以上的物料,不推薦使用;2、線速度:在15米/秒以下,使用表現(xiàn)優(yōu)良;超過17米/秒,磨損速率加大、球體變形、破損幾率增加。3、物料濃度:粘度值小于1000的漿料,會出現(xiàn)球吃球現(xiàn)象導(dǎo)致磨損上升,并且設(shè)備損耗會加大;漿料越稀,該趨勢越明顯。